經(jīng)營模式:生產(chǎn)廠家
所在地區(qū):湖北 隨州
躍進(jìn)CSC5047ZZZSHBEV純電動(dòng)自裝卸式垃圾車
躍進(jìn)CSC5047ZZZSHBEV純電動(dòng)自裝卸式垃圾車【整車技術(shù)參數(shù)】 | |||
產(chǎn)品商標(biāo) | 公告批次 | ||
產(chǎn)品名稱 | 產(chǎn)品型號(hào) | ||
總質(zhì)量(Kg) | 罐體容積(m3) | ||
額定載質(zhì)量(Kg) | 外形尺寸(mm) | ||
整備質(zhì)量(Kg) | 貨廂尺寸(mm) | ||
額定載客(人) | 準(zhǔn)拖掛車總質(zhì)量(Kg) | ||
駕駛室準(zhǔn)乘人數(shù)(人) | 鞍座最大載質(zhì)量(Kg) | ||
接近角/離去角(°) | 前懸/后懸(mm) | ||
軸荷(Kg) | 最高車速(Km/h) | ||
備注 | |||
躍進(jìn)CSC5047ZZZSHBEV純電動(dòng)自裝卸式垃圾車【底盤技術(shù)參數(shù)】 | |||
底盤型號(hào) | 底盤名稱 | ||
商標(biāo)名稱 | 生產(chǎn)企業(yè) | ||
軸數(shù) | 輪胎數(shù) | ||
軸距 (mm) | |||
輪胎規(guī)格 | |||
鋼板彈簧片數(shù) | 前輪距(mm) | ||
燃料種類 | 后輪距(mm) | ||
排放依據(jù)標(biāo)準(zhǔn) | |||
發(fā)動(dòng)機(jī)型號(hào) | 發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)企業(yè) | 排量(ml) | 功率(Kw) |
一、概述
在傳統(tǒng)汽車向新能源汽車發(fā)展的過程中,作為汽車動(dòng)力輸出的發(fā)動(dòng)機(jī)等零件逐漸被電動(dòng)化時(shí)代下的電機(jī)給取代。驅(qū)動(dòng)電機(jī)作為新能源汽車動(dòng)力輸出的主要裝置是確保整車具有良好動(dòng)力性能的核心零部件之一,是新能源汽車的動(dòng)力心臟。
正由于其所具有的重要性,因此在‘大三電’中占據(jù)了一席之地。一般情況下,根據(jù)整車性能、定位等因素的不同,主機(jī)廠所采用的驅(qū)動(dòng)電機(jī)在性能、組成等方面亦有差異。因此,雖然在新能源汽車的應(yīng)用上都被稱作驅(qū)動(dòng)電機(jī),但細(xì)分之下仍有多種類別,如按其工作電源方式的不同可將其分為直流電機(jī)與交流電機(jī)。在直流電機(jī)中又可分為有刷電機(jī)和無刷電機(jī),而在交流電機(jī)中按照其組成的定子與轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速一致性劃分,又可細(xì)分出同步電機(jī)與異步電機(jī)來。目前作為國內(nèi)新能源汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)被應(yīng)用的主要是交流電機(jī)中的永磁同步電機(jī),其次是交流異步鼠籠式感應(yīng)電機(jī)在市場(chǎng)中也占有一定比例。關(guān)于電機(jī)的分類可見下圖:
二、直流電機(jī)
在新能源汽車發(fā)展的早期,由于市場(chǎng)、技術(shù)等諸多方面的原因,在整車的驅(qū)動(dòng)方面多采用直流電機(jī)模式,這主要是由于直流電機(jī)具有控制簡單、成本低、結(jié)構(gòu)簡單等特點(diǎn),有利于車企對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行快速驗(yàn)證。
直流有刷電機(jī):其主要組成有定子、轉(zhuǎn)子、軸承、端蓋、風(fēng)扇等。電刷裝置作為定子的組成部分在電機(jī)工作中起到電流換向的作用,但由于電機(jī)工作時(shí)的高轉(zhuǎn)速、高溫度、電流等諸多方面的原因,電刷在長期運(yùn)行后會(huì)出現(xiàn)磨損現(xiàn)象,因此常需對(duì)其進(jìn)行維護(hù)。同時(shí),在電流換向時(shí)會(huì)產(chǎn)生火花,這對(duì)于電機(jī)的應(yīng)用在安全性上存在一定的隱患,諸多原因之下,極大地限制了該電機(jī)的發(fā)展。
直流無刷電機(jī):由于該類型電機(jī)在工作過程中所產(chǎn)生電壓和電流波形通常是矩形或梯形波,同時(shí)在運(yùn)行過程中會(huì)伴隨較大的扭矩波動(dòng),因此在整車的運(yùn)行過程中便可明顯的感覺出頓挫感,這會(huì)造成用戶極不好的用車體驗(yàn)。
正由于直流電機(jī)存在著尚無法解決的問題,同時(shí)交流電機(jī)在應(yīng)用中隨其技術(shù)的進(jìn)步,在性能、效率、控制、成本等方面的優(yōu)勢(shì)凸顯,因此直流電機(jī)在車端的應(yīng)用逐漸被淘汰了。
三、交流電機(jī)
與直流電機(jī)在組成上具有類似的成分,其主要構(gòu)成如定子、轉(zhuǎn)子、機(jī)蓋等部件。在交流電機(jī)的諸多類型中,作為其關(guān)鍵組件的定子是基本相同的,皆由鐵心和線圈構(gòu)成,并以固定不動(dòng)的形式存在著。而讓交流電機(jī)得以形成區(qū)別的主要是源自其轉(zhuǎn)子部分。
永磁同步電機(jī):其轉(zhuǎn)子主要由含有磁源的永磁體、轉(zhuǎn)子鐵芯和轉(zhuǎn)軸等構(gòu)成。其工作方式是通過三相交流電的接入讓固定不動(dòng)的定子產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的磁場(chǎng),永磁體轉(zhuǎn)子受到旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的作用而跟著轉(zhuǎn)動(dòng),由此讓電機(jī)輸出動(dòng)力從而驅(qū)動(dòng)車輛運(yùn)行。在電機(jī)的工作過程中,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速與定子磁場(chǎng)的轉(zhuǎn)速始終保持著同步,因此稱其為同步電機(jī)。
由于永磁同步電機(jī)具有體積小、重量輕的特點(diǎn),使其相對(duì)于其他類型的驅(qū)動(dòng)電機(jī)具有了更高的功率密度,在汽車輕量化、集成化的趨勢(shì)之下,該產(chǎn)品在驅(qū)動(dòng)方面成為了主要的應(yīng)用。同時(shí),受益于其轉(zhuǎn)子中的永磁體,轉(zhuǎn)子的運(yùn)動(dòng)無需通電,因此減少了相關(guān)的能量損耗使得其具有了更高的效率。另外,在電機(jī)可承受的電流范圍之內(nèi),電流的大小與電機(jī)的輸出扭矩呈正相關(guān),即通過提高電流的方式,可快速提升電機(jī)的輸出扭矩,這相對(duì)于其他驅(qū)動(dòng)電機(jī)的應(yīng)用而言,可讓汽車在起步階段獲得更低的零百加速時(shí)間,由此可讓整車具備更佳的加速效果。
永磁同步電機(jī)雖在應(yīng)用上具有諸多優(yōu)勢(shì),但同時(shí)也存在尚待解決的問題,如:
1)升速下的弱磁控制問題。當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到某一速度時(shí),想要繼續(xù)提升便需要進(jìn)行弱磁控制,但永磁同步電機(jī)的轉(zhuǎn)子磁場(chǎng)是由永磁體提供的,采用弱磁控制就需要通過消耗電流來反向抵消部分轉(zhuǎn)子磁場(chǎng),而電機(jī)的輸出功率與電壓和輸出電流相關(guān),電流的消耗便導(dǎo)致了功率的降低,而要想保持目標(biāo)功率的不變,就需要輸出更大的電流,因此使得在高速工況下的運(yùn)行效率降低了;
2)高速工況下的反電動(dòng)勢(shì)問題。永磁同步電機(jī)中的永磁體也會(huì)產(chǎn)生磁場(chǎng),在高速工況下,固定的定子線圈對(duì)該磁場(chǎng)做切割運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)的影響會(huì)更加明顯,而該感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)的方向與原線圈電壓的方向正好相反,兩相疊加之下,使得驅(qū)動(dòng)電壓得以降低,所以在高速工況下的輸入電壓往往要高于理論值不少。同時(shí)由于電壓的升高,在電機(jī)內(nèi)部會(huì)形成更大的渦流損耗,從而引發(fā)電機(jī)高溫問題,高溫又會(huì)對(duì)定子、轉(zhuǎn)子等組件造成不可逆的損害;
3)由于長期處于高溫、振動(dòng)等環(huán)境中,永磁體的退磁問題;
4)首次通電自啟動(dòng)問題。在永磁同步電機(jī)通電的同時(shí),定子便會(huì)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng),而轉(zhuǎn)子由于慣性并不會(huì)立馬跟著運(yùn)轉(zhuǎn),在某一特定條件下,會(huì)出現(xiàn)電機(jī)無法啟動(dòng)的情況,因此需要額外安裝變頻器以解決該問題,而這也增加了電機(jī)的成本。
交流異步電機(jī):在目前的應(yīng)用中主要以鼠籠式感應(yīng)電機(jī)為主,由于其轉(zhuǎn)子常采用銅或鋁制材料組成了類似于鼠籠的結(jié)構(gòu)形式因此得名。
其在工作原理上,首先是通過三相交流電的接入讓定子產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng),在該磁場(chǎng)的作用下,會(huì)在如上圖所示鼠籠的金屬棒上產(chǎn)生感應(yīng)電流,接著電流會(huì)向兩端流動(dòng)最終在籠端形成短路而產(chǎn)生感應(yīng)扭矩,該扭矩會(huì)促使轉(zhuǎn)子以略低于定子旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)轉(zhuǎn)速的速度運(yùn)動(dòng),從而讓電機(jī)輸出動(dòng)力。由于轉(zhuǎn)子與旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的速度不同步,因此稱其為異步電機(jī)。
由于轉(zhuǎn)子的運(yùn)轉(zhuǎn)并不與旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的速度同步,因此異步電機(jī)不存在永磁同步電機(jī)中的自啟動(dòng)問題,同時(shí)異步電機(jī)不使用永磁體,因此在高速控制上亦不存在弱磁問題,也無需考慮磁退化,因此在耐溫性上也要相對(duì)出色些,由于具有高成本的永磁體不存在了,其在成本方面也具有了一定的優(yōu)勢(shì),但也由于不使用永磁體,導(dǎo)致其總成在結(jié)構(gòu)體積上不占優(yōu)勢(shì)。
雖然在高速工況下異步電機(jī)的表現(xiàn)更加優(yōu)越,但相對(duì)于低速工況及起步性能而言,其在效率及表現(xiàn)上則要比永磁同步電機(jī)差些。擇優(yōu)補(bǔ)短之下,部分主機(jī)廠會(huì)在兩驅(qū)車型上采用前異步后永磁的模式。就一般性能而言,永磁同步電機(jī)與異步電機(jī)特性如下:
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